より適切な金型を選択するには何が必要ですか?

　　医療金型、射出成形、吹塑、押出、ダイカストや鍛造成型、制錬、プレスなどの方法で、必要な製品のさまざまな型とツールを得るために使用されます。金型とは、簡単に言うと、モノを成型するための工具のことで、その工具はさまざまな部品で構成され、それぞれの金型はそれぞれの部品で構成されています。それは主に成形材料の物理状態を変えることによって品物の外形の加工を実現します。

　　外から力を加えることによって、素地を特定の形状と寸法の制品にする道具です。広く沖裁断、型造、冷間圧造、圧造、粉末冶金品プレス、圧力鋳造、およびエンジニアリングプラスチック、ゴム、セラミックなどの製品の圧塑や射出成形加工に使用されています。金型は特定の輪郭または空洞形状を有し、刃先を有する輪郭形状を適用することで素地を輪郭線形状によって分離(沖裁断)することができます。内腔形状を適用することにより、素地に応じた立体形状が得られます。金型は普通は働型と定型(あるいは凸型と凹型)の2つの部分を含んで、両者は分けることができて合わせることができます。分ける時は生地を取り出し、閉じる時は素地を金型に注入して成形します。金型は精密工具で、形状が復雑で、素地の膨張力を受けて、構造強度、剛性、表面硬度、表面粗さと加工精度に高い要求があります。金型生産の発展レベルは机械製造レベルの重要な指標の一つです。

　　医療金型とは、圧縮成形、押し出し成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形を組み合わせた金型の略です。凸型、凹型、補助成形システムの協調変化により、一連の異なる形状とサイズの成形品を加工することができます。成形部品のニーズに応えるために、医療用金型を選ぶ際の注意点を提示しました。より適切な金型を選ぶには、次の6つの要件を満たす必要があります。

　　1.耐腐食性が高い多くの樹脂と添加剤は型腔の表面に対して腐食作用があります。この腐食は空洞の表面の金属を溶解して剝がして、表面の状態を悪くして、プラスチックの質を悪くします。腐食に強い鋼を使ったり、胴の表面にクロムメッキやシンバルニッケルを施したりしています。

　　2.耐摩耗性の良いプラスチックの表面の光沢と精度は、医療金型空洞表面の耐摩耗性に直接関連しています。特に、いくつかのプラスチックは、ガラス繊維、無机フィラーといくつかの顔料を加えた後、プラスチック溶融体と一緒に流路とキャビティ内で急速に流れ、キャビティ表面に大きな摩擦が発生します。材料は摩耗に強くない場合は、すぐに医療金型の品質を損なう摩耗します。

　　3.寸法安定性が良好です。プラスチック成形の時、プラスチックの型腔の温度は300以上に達するべきです。適切な焼き直しをした工具鋼(熱処理鋼)を選びやすいです。そうでないと材料の微細構造が変わり、医療用金型のサイズが変わってしまいます。

　　4.加工しやすい金型部品の多くは金属材料で作られて、ある構造の形は復雑です。生産サイクルを短縮するために、金型材料を図面通りの形状に加工しやすく精度が高いことが要求されます。

　　5.研磨性能の良いプラスチック部品は通常、良好な光沢と表面状態を要求しますので、空洞の表面の粗さは小さいです。このように型腔の表面に対して研磨、研磨などの表面処理を行います。そのため、選んだ鋼は粗い不純物、気孔などを含んではいけません。